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精达讲述菏泽冷芯射芯机具有工作方式及工艺参数的产品
发布时间：2015-02-05
冷芯射芯机是一种效率地，维护成本高，产品质量不稳定的问题，那么在我们的使用过程中到底有哪些需要的呢？小编简单的给大家介绍一下：
我国1987年开始进行β法树脂及工艺技术研究，1989年通过部级鉴定，并在水泵厂、阀门厂、机油泵厂进行生产验证。树脂形成了批量生产能力，但当时国内甲酸甲酯没形成稳定生产能力，不仅价格高，而且供货不及时。阻碍了该项技术的推广，进入九十年代国内化工厂开发了用煤气和甲醛合成甲酸甲酯的新工艺，不仅产量可以满足供应，而且价格大幅度降低。为该工艺推广提供了可靠保证。近十年由于改革开放政策，各国铸造设备厂商纷纷在国内建立合资、独资企业，国内企业也开发出各种引进消化的冷芯盒制芯设备，为推广冷芯盒工艺提供了多种规格硬件条件。今后，国内将进入冷芯盒技术蓬勃发展时期。
制芯装备包括：一台高速混砂机，全封闭射芯机，一台胺气发生装置、吹气控制系统及相应工装模具。制芯工部需安装一台吹气尾气清洗塔以减轻尾气对环境的污染。三部分既组成冷芯盒射芯机。冷芯盒射芯机是采用向芯盒内通气硬化砂芯工艺，具有如下优点：砂芯精度高，表面粗糙度低；硬化时间短，生产率高；不需加热，节省能耗；常温下工作，改善了劳动条件；出芯后不到一小时即可浇注，减少贮存面积；没有过硬化问题，容易制作壁厚差异大的砂芯；对芯盒的材料要求较低；浇筑后易溃散，落砂性能好。
冷芯盒射芯机有射芯机、气体发生器、净化装置以及液压、电气控制系统等组成。其工作原理是有射芯机将芯砂吹入芯盒，然后由气体发生器将液态硬化剂蒸发成气态吹入芯盒，通过气态硬化剂与芯砂树脂膜之间的化学反应，使芯盒中的芯砂迅速硬化成所需形状和尺寸精度的砂芯，残留在砂芯中的有害气体则被干燥的压缩空气吹出，通过芯盒（或模板框）以及相连的软管和管道系统进入净化器进行中和净化处理，排到室外的气体将符合环保要求。
冷芯盒射芯机分单开模、双开模、四开模，和单工位、双工位，采用三乙胺或二氧化碳固化方式，适合铸造用大中型（40―160kg）的实心砂芯，其特点是固化快、效率高、成本低。
综上所述:冷芯射芯机是本公司的主打产品，具有工作方式及工艺参数，是一种可任意设定，方便快捷，控制可靠实现一次或者多次不同参数的要求，那么详情欢迎致电。
我国1987年开始进行β法树脂及工艺技术研究，1989年通过部级鉴定，并在水泵厂、阀门厂、机油泵厂进行生产验证。树脂形成了批量生产能力，但当时国内甲酸甲酯没形成稳定生产能力，不仅价格高，而且供货不及时。阻碍了该项技术的推广，进入九十年代国内化工厂开发了用煤气和甲醛合成甲酸甲酯的新工艺，不仅产量可以满足供应，而且价格大幅度降低。为该工艺推广提供了可靠保证。近十年由于改革开放政策，各国铸造设备厂商纷纷在国内建立合资、独资企业，国内企业也开发出各种引进消化的冷芯盒制芯设备，为推广冷芯盒工艺提供了多种规格硬件条件。今后，国内将进入冷芯盒技术蓬勃发展时期。
制芯装备包括：一台高速混砂机，全封闭射芯机，一台胺气发生装置、吹气控制系统及相应工装模具。制芯工部需安装一台吹气尾气清洗塔以减轻尾气对环境的污染。三部分既组成冷芯盒射芯机。冷芯盒射芯机是采用向芯盒内通气硬化砂芯工艺，具有如下优点：砂芯精度高，表面粗糙度低；硬化时间短，生产率高；不需加热，节省能耗；常温下工作，改善了劳动条件；出芯后不到一小时即可浇注，减少贮存面积；没有过硬化问题，容易制作壁厚差异大的砂芯；对芯盒的材料要求较低；浇筑后易溃散，落砂性能好。
冷芯盒射芯机有射芯机、气体发生器、净化装置以及液压、电气控制系统等组成。其工作原理是有射芯机将芯砂吹入芯盒，然后由气体发生器将液态硬化剂蒸发成气态吹入芯盒，通过气态硬化剂与芯砂树脂膜之间的化学反应，使芯盒中的芯砂迅速硬化成所需形状和尺寸精度的砂芯，残留在砂芯中的有害气体则被干燥的压缩空气吹出，通过芯盒（或模板框）以及相连的软管和管道系统进入净化器进行中和净化处理，排到室外的气体将符合环保要求。
冷芯盒射芯机分单开模、双开模、四开模，和单工位、双工位，采用三乙胺或二氧化碳固化方式，适合铸造用大中型（40―160kg）的实心砂芯，其特点是固化快、效率高、成本低。
综上所述:冷芯射芯机是本公司的主打产品，具有工作方式及工艺参数，是一种可任意设定，方便快捷，控制可靠实现一次或者多次不同参数的要求，那么详情欢迎致电。
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